KX-HS-FPF2*2*1.5补偿电缆产品结构
1导体
1.1 KX型热电偶补偿电缆导体采用精密级镍铬10-镍硅3合金丝,其性能符合GB/4990的规定。
1.2导体表面光洁、无油污、无损伤绝缘的毛刺、锐边、无凸起或断裂的单线。
2 绝缘
4.2.1绝缘材料为氟塑料,采用镍基合金高温挤出机高速生产,挤包在导体上的绝缘性能符合Q/321023KLA11的规定。
2.2绝缘标称厚度符合Q/321023KLA11的规定,绝缘厚度平均值不小于规定的标称值,绝缘任一点Z薄点的测量厚度不小于标称值的90%减去0.1mm。
3火花
生产过程中绝缘层中间检验应按GB/T3048规定进行交流50HZ 6KV火花耐压试验。
4对绞
4.1对绞组采用颜色识别标志,每对线组由两根不同颜色的单线和一条双色扎带组成。
4.2对绞节距应不大于100mm。相邻对绞组节距应不相同。
5对绞屏蔽(二线组或三线组)
5.1 对绞屏蔽内绕包非吸湿性包带隔离,其重叠率不小于15%。
5.2 对绞屏蔽采用φ0.15mm镀锡铜丝编织而成,其编织密度不小于80%。
6成缆
6.1电缆成缆的填充材料采用非吸湿性材料,紧密无空隙,成缆后缆芯外形圆整。
6.2成缆线芯绞合节距应不大于绞合外径的20倍。
7 总屏蔽
7.1电缆采用镀锡铜丝编织总屏蔽。
7.2屏蔽编织密度不小于80%。
7.3屏蔽前采用非吸湿性包带绕包隔离,绕包重叠率不小于15%。
8外护套
KX-HS-FPF2*2*1.5补偿电缆产品实验:
1 电缆在制造、处理、试验、检验过程中,买货方有权监造和见证,供货方不得拒绝,买货方的此行为不免除供货方对产品质量的责任。
2 出厂试验
每批电缆出厂前,按本技术规范要求进行出厂试验。出厂试验报告附在电缆盘上。
2.1结构尺寸检查
每批电缆出厂前,按Q/321023KLA11试验项目进行导体、绝缘和护套的尺寸检查。
2.2往复电阻
KX型热电偶电缆20℃时往复电阻不大于0.73Ω/m。
2.3 交流电压试验
成品电缆施加工频电压0.5kV,时间为1分钟,不发生击穿。
2.4 机械性能试验
每批电缆绝缘护套机械物理性能符合Q/321023KLA11规定。
KX-HS-FPF补偿电缆规格型号:
KX-HS-FPF1*2*0.5补偿电缆 KX-HS-FPF2*2*0.5补偿电缆
KX-HS-FPF3*2*0.5补偿电缆 KX-HS-FPF4*2*0.5补偿电缆
KX-HS-FPF5*2*0.5补偿电缆 KX-HS-FPF6*2*0.5补偿电缆
KX-HS-FPF7*2*0.5补偿电缆 KX-HS-FPF8*2*0.5补偿电缆
KX-HS-FPF10*2*0.5补偿电缆 KX-HS-FPF12*2*0.5补偿电缆
KX-HS-FPF1*2*0.75补偿电缆KX-HS-FPF2*2*0.75补偿电缆
KX-HS-FPF3*2*0.75补偿电缆KX-HS-FPF4*2*0.75补偿电缆
KX-HS-FPF5*2*0.75补偿电缆 KX-HS-FPF6*2*0.75补偿电缆
KX-HS-FPF7*2*0.75补偿电缆 KX-HS-FPF8*2*0.75补偿电缆
KX-HS-FPF10*2*0.75补偿电缆 KX-HS-FPF12*2*0.75补偿电缆
KX-HS-FPF1*2*1.5补偿电缆 KX-HS-FPF2*2*1.5补偿电缆
KX-HS-FPF3*2*1.5补偿电缆 KX-HS-FPF4*2*1.5补偿电缆
KX-HS-FPF5*2*1.5补偿电缆 KX-HS-FPF6*2*1.5补偿电缆
KX-HS-FPF7*2*1.5补偿电缆 KX-HS-FPF8*2*1.5补偿电缆
KX-HS-FPF10*2*1.5补偿电缆 KX-HS-FPF12*2*1.5补偿电缆
KX-HS-FPF1*2*2.5补偿电缆 KX-HS-FPF2*2*2.5补偿电缆
KX-HS-FPF3*2*2.5补偿电缆 KX-HS-FPF4*2*2.5补偿电缆
KX-HS-FPF5*2*2.5补偿电缆KX-HS-FPF6*2*2.5补偿电缆
KX-HS-FPF7*2*2.5补偿电缆 KX-HS-FPF8*2*2.5补偿电缆
KX-HS-FPF10*2*2.5补偿电缆 KX-HS-FPF12*2*2.5补偿电缆
KX-HS-FPF1*2*1.0补偿电缆 KX-HS-FPF2*2*1.0补偿电缆
KX-HS-FPF3*2*1.0补偿电缆 KX-HS-FPF4*2*1.0补偿电缆
KX-HS-FPF5*2*1.0补偿电缆KX-HS-FPF6*2*1.0补偿电缆
KX-HS-FPF7*2*1.0补偿电缆 KX-HS-FPF8*2*1.0补偿电缆
KX-HS-FPF10*2*1.0补偿电缆KX-HS-FPF12*2*1.0补偿电缆
电气性能:
序号 | 项目 | 单位 | 指标 | 试验方法 | 换算公式 |
1 1.1 | 20℃时导体直流电阻 不大于 工作对导体电阻不平衡 不大于 | Ω | 23.5 0.02 | GB3048.4 | L/1000 |
2 | 绝缘电阻 不小于 | MΩ | 3000 | GB3048.6 | 1000/L |
3 3.1 3.2 3.3 | 电容 对线组工作电容 不大于 星形四线组工作电容 不大于 任*缘线芯对连接到地 的其它绝缘线芯间电容 不大于 | nF |
70 50 100 | GB5441.2 | L/1000 |
4 4.1
4.2 | 电容耦合 k1 平均值 不大于 Z大值 不大于 k9~k12 平均值 不大于 Z大值 不大于 四芯电缆k1指标为Z大值 | pF |
100 330 120 230 | GB5441.3 |
√L/500 L/500 √L/500 L/500 |
5 | 对外来地电容不平衡 ea1、ea2 平均值 不大于 Z大值 不大于 四芯电缆ea1、ea2指标为Z大值 | pF |
330 1300 | GB5441.3 | L/500 |
6 6.1 6.2 | 绝缘耐压 50Hz 2min 线芯间 线芯对其余线芯接地 | V |
1000 1800 | GB3048.8 | ———— |
补偿导线在使用中注意事项
1. 补偿电缆的选择
补偿电缆一定要根据所使用的热电偶种类和所使用的场合进行正确选择。例如,k型偶应该选择k型偶的补偿导线,根据使用场合,选择工作温度范围。通常kx工作温度为-20~100℃,宽范围的为-25~200℃。普通级误差为±2.5℃,精密级为±1.5℃。
2. 接点连接
与热电偶接线端2个接点尽可能近一点,尽量保持2个接点温度*。与仪表接线端连接处尽可能温度*,仪表柜有风扇的地方,接点处要保护不要使得风扇直吹到接点。
3. 使用长度
因为热电偶的信号很低,为微伏级,如果使用的距离过长,信号的衰减和环境中强电的干扰偶合,足可以使热电偶的信号失真,造成测量和控制温度不准确,在控制中严重时会产生温度波动。
根据我们的经验,通常使用热电偶补偿导线的长度控制在15米内比较好,如果超过15米,建议使用温度变送器进行传送信号。温度变送器是将温度对应的电势值转换成直流电流传送,抗干扰强。
4. 布线
补偿导线布线一定要远离动力线和干扰源。在避免不了穿越的地方,也尽可能采用交叉方式,不要平行。
5. 屏蔽补偿导线
为了提高热电偶连接线的抗干扰性,可以采用屏蔽补偿导线。对于现场干扰源较多的场合,效果较好。但是一定要将屏蔽层严格接地,否则屏蔽层不仅没有起到屏蔽的作用,反而增强干扰。