压力变送器与差压变送器工作原理Working Principle
一、传感器原理
差压变送器包括两个功能单元:①主单元,②辅助单元。
主单元包括传感器和过程连接,工作原理如下:传感器模块采用全焊接技术,内部拥有一个整体化的过载膜片,一个绝对压力传感器、一个温度传感器和一个差压传感器。绝压传感器只装在传感器膜盒的高压侧,做为静压测量和补偿的参考价值。温度传感器做为温度补偿的参考值,差压传感器的负压侧与传感器膜盒的低压腔相连,差压通过隔离膜片和填充液,传递给差压传感器的硅芯片,使差压传感器的芯片的阻值发生变化,从而导致检测系统输出电压变化,该输出电压与压力变化成正比,再由适配单元和放大器转化成以标准化信号输出。
压力变送器包括两个功能单元:主单元,辅助单元。
主单元包括传感器的过程连接,工作原理如下:过程介质通过柔性、抗腐蚀性的隔离膜片以及填充液的压力传感器测量膜片上施加压力,压力传感器测量膜片的另一端接大气(用于表压测量)或真空(用于绝压测量)。从而使传感器硅芯片的阻值发生变化,导致检测系统输出电压变化。该输出电压与压力变化成正比。再由适配单元和放大器转化成一标准化信号输出。
二、技术优势 安徽佰能电气有限公司
·差压变送器中心传感单元采用国内外领先的高精度单晶硅传感器技术,最高可达±0.025%的高精度;
·微差压送器采用全球领先的双过载保护膜片专利技术,最高可达±0.075%的高精度;
·差压变送器工作压力分别为16MPa、25MPa和40MPa三档,单向过载压力最高到40MPa;
·差压变送器可选封装静压传感器,可用于现场工作静压的测量和显示,也可应用于静压补偿,静压性能极佳,静压误差最优≤±0.05%/10MPa;
·传感器内部集成高灵敏度传感器,变送器温度性能极佳,最优≤±0.04%/10K;
·全不锈钢316L硅油充灌焊接密封性结构;
·微量程表压/绝压变送器采用全球领先的无传压损耗过载保护膜片专利技术,单向过压最高达7MPa,即满量程的1166倍;
·稳定可靠,长期漂移为±0.1%/3年,5年免维护;
·极宽的测量范围100Pa~40MPa(最高可扩展至60MPa);
·最高100:1的可调节量程比;
·EMC符合GB/T18268,1-2008标准要求。
三、主要特点
·采用先进的单晶硅传感器技术及电容传感技术;
·高稳定性、高可靠性、高抗干扰性;
·多种调试方法:就地按钮、手操器、通信软件;
·就地按钮与LCD表头可实现变送器的功能组态;
·可选防雷保护(耐瞬变电压)功能;·可选不锈钢电子外壳
液位、远传变送器:形式、隔离膜片、灌充液选择丰富;
·测量介质:液体、蒸汽和气体;
·基本误差:±0.025%~±0.1%;
·最大量程比:100:1;
·测量范围(未迁移时)
差压范围:0-50Pa~1MPa;
压力范围:0-1kPa~40MPa;
·绝压范围:0-10kPa~3MPa;
·环境温度:-40℃~+60°C
(防爆、防雷:-40C~+60°℃)(带LCD表头、充氟油:-20°C~+60°C);
·最高防爆区域(气体):0级区域;
·最高防爆区域(粉尘):20区;
·被测介质温度:-110C~580°C;
.温度影响
-20℃~+65℃ 时: ±(0.03%URL+0.05%Span)/20℃; -40℃~+85℃时:±(0.1%URL+0.1%Span)/120°C;
·静压等级:16MPa、25MPa、40MPa;
·静压影响
±0.05%URL/10MPa*长期漂移:0.10%URL/3年。
·防爆标志:Exd IIC T4~T6> Exia IIC T4-T6;
·输出通信协议:HART、PROFIBUS-PA、FF、无线通讯;
·输出功能:线形、平方根等;
·电磁兼容性:符合EN 61326-1:2006;
·快速的动态响应;
·防护等级:IP68;
·灌充液:硅油、氟油、高温硅油等;
·基型表隔离膜片:316L、哈氏合金C等;
·LCD表头:显示工程单位、百分数、电流值等;
·远传形式:平法兰式、插入筒式、对夹式、法兰安装式、螺纹安装式、夹持式、耦合式、微型等;
·液位、远传隔离膜片:316L、哈氏合金C、钽、PFA涂层、F46覆膜、镀金等。
3051系列产品仍保留基于传统金属电容式差压压力传感器的应用。其高性价比可满足不同用户的需求。
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